Силиконовый компаунд Пентэласт®-720
Пентэласт-720 – термостойкий двухкомпонентный силиконовый компаунд для создания эластичных форм для литья гипса, воска, полиэфирных и эпоксидных смол.
Пентэласт-720 может быть использован в качестве герметика, предназначенного для защиты, электроизоляции и герметизации всевозможных металлических соединений и аппаратуры, работающих под воздействием вибрационных и ударных переменных нагрузок, а также для формирования прокладок для различного оборудования.
Применяется в среде воздуха при температуре от минус 60°C до плюс 300°C.
Пентэласт-720 является аналогом компаундов типа Виксинт У-1-18.
ОПИСАНИЕ
Пентэласт-720 представляет собой двухкомпонентный материал, состоящий из основы и катализатора, при смешении которых, компаунд отверждается при комнатной температуре в течение 24 часов.
Основа - вязко-текучая жидкость белого цвета, однородной консистенции. Катализатор - бесцветная жидкость.
| ХАРАКТЕРИСТИКА | НОРМА ПО ТУ |
|---|---|
| Жизнеспособность ч, в пределах |
0,5-6 |
| Условная прочность при разрыве Мпа, не менее |
2,1 |
| Относительное удлинение при разрыве %, не менее |
170 |
| Твердость по Шору А усл. ед. , в пределах |
30-50 |
| Прочность связи (адгезия) герметика с металлом по подслою при отслаивании от алюминиевого сплава Д16 (разрыв по материалу или отслаиванию по сетке) кН/м, не менее |
1,4 |
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Подготовка поверхности- При изготовлении форм:
Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. При необходимости, особенно при использовании пористой основы, используйте разделяющий агент – восковую смазку П-126П или технический вазелин. - Для герметизации аппаратуры:
Для улучшения адгезии герметика к металлам и неметаллическим материалам рекомендуется применять подслой (например, Подслой П-11, П-14).
Смешение
Перед смешиванием с катализатором пасту рекомендуется хорошо перемешать в течение 5 минут из-за возможного оседания наполнителя.
Взвесить 100 частей основы и 0,5-1 частей катализатора в чистой емкости (точное соотношение указано в паспорте на конкретную партию).
Cмешать до полного распределения катализатора в основе. Смешивайте достаточно малые количества чтобы добиться тщательного перемешивания основы и катализатора. Плохо промешанная масса отвердится не полностью. Смешение можно производить в ручную или механически, но не перемешивайте слишком долго, т. к. при долгом перемешивании образуется много пузырьков воздуха. И не рекомендуется повышать температуру выше 25°С, т. к. при повышенной температуре и влажности воздуха время жизни компаунда сокращается.
Для удаления воздушных пузырей рекомендуется использовать вакуумную камеру с остаточным давлением 5-20 мм рт. ст., при этом смесь будет увеличиваться в объеме в 2-3 раза, а затем оседать. Поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.
После 1-2 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и, при отсутствии воздушных пузырей, может использоваться далее.
Осторожно: продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.
Примечание: Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, то воздушные включения могут быть минимизированы, если смешивать небольшие количества основы и катализатора и наносить смесь на поверхность. Oставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и катализатора, и все повторить до получения необходимого слоя герметика.
Заливка смеси и отвердевание.
Как можно быстрее вылейте смесь основы с катализатором на исходный образец, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов, после чего изделие готово к эксплуатации (за дополнительной информацией обращайтесь к таблице характерных свойств). Если рабочая температура значительно ниже, чем 23°С, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа.
Устойчивость к литьевым материалам
Полностью отвержденный Пентэласт-720 имеет превосходную химическую устойчивость, исключая щёлочь (более 11 РН).
Пентэласт-720 является промышленным продуктом и не может быть использован в пищевой отрасли, зубоврачебной практике и при изготовлении слепков с кожи человека.
СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Срок хранения составляет 12 месяцев со дня изготовления.
Пасты должны храниться в крытых складских помещениях при температуре не выше плюс 30°С. При хранении при отрицательных температурах перед применением их выдерживают при температуре 15-25°С не менее 10 часов.
Катализаторы и подслои должны храниться в герметично закрытой таре при температуре от 0°С до плюс 30°С.
ТУ 2513-151-40245042-2006