Поиск
Контакты

Адрес:
196105, Санкт-Петербург, Витебский пр., 11, лит. З, оф. 201

Телефоны:
(812) 339-89-35, 324-60-51, 324-60-52

Email:
info@pentasever.ru


Мы работаем по будним дням с 9:00 до 17:30

В нашем офисе вы всегда можете получить квалифицированную консультацию и ознакомиться с образцами продукции

Карта проезда
Напишите нам
Введите слово на картинке*
CAPTCHA
Новости
Силиконовый компаунд Пентэласт®-720

Силиконовый компаунд Пентэласт®-720

Пентэласт-720 – термостойкий двухкомпонентный силиконовый компаунд для создания эластичных форм для литья гипса, воска, полиэфирных и эпоксидных смол.

Пентэласт-720 может быть использован в качестве герметика, предназначенного для защиты, электроизоляции и герметизации всевозможных металлических соединений и аппаратуры, работающих под воздействием вибрационных и ударных переменных нагрузок, а также для формирования прокладок для различного оборудования.

Применяется в среде воздуха при температуре от минус 60°C до плюс 300°C.

Пентэласт-720 является аналогом компаундов типа Виксинт У-1-18.

ОПИСАНИЕ

Пентэласт-720 представляет собой двухкомпонентный материал, состоящий из основы и катализатора, при смешении которых, компаунд отверждается при комнатной температуре в течение 24 часов.

Основа - вязко-текучая жидкость белого цвета, однородной консистенции. Катализатор - бесцветная жидкость.

ХАРАКТЕРИСТИКА НОРМА ПО ТУ
Жизнеспособность
ч, в пределах
0,5-6
Условная прочность при разрыве
Мпа, не менее
2,1
Относительное удлинение при разрыве
%, не менее
170
Твердость по Шору А
усл. ед. , в пределах
30-50
Прочность связи (адгезия) герметика с металлом по подслою при отслаивании от алюминиевого сплава Д16 (разрыв по материалу или отслаиванию по сетке)
кН/м, не менее
1,4

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Подготовка поверхности
  1. При изготовлении форм:
    Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. При необходимости, особенно при использовании пористой основы, используйте разделяющий агент – восковую смазку П-126П или технический вазелин.
  2. Для герметизации аппаратуры:
    Для улучшения адгезии герметика к металлам и неметаллическим материалам рекомендуется применять подслой (например, Подслой П-11, П-14).

Смешение
Перед смешиванием с катализатором пасту рекомендуется хорошо перемешать в течение 5 минут из-за возможного оседания наполнителя.

Взвесить 100 частей основы и 0,5-1 частей катализатора в чистой емкости (точное соотношение указано в паспорте на конкретную партию).

Cмешать до полного распределения катализатора в основе. Смешивайте достаточно малые количества чтобы добиться тщательного перемешивания основы и катализатора. Плохо промешанная масса отвердится не полностью. Смешение можно производить в ручную или механически, но не перемешивайте слишком долго, т. к. при долгом перемешивании образуется много пузырьков воздуха. И не рекомендуется повышать температуру выше 25°С, т. к. при повышенной температуре и влажности воздуха время жизни компаунда сокращается.

Для удаления воздушных пузырей рекомендуется использовать вакуумную камеру с остаточным давлением 5-20 мм рт. ст., при этом смесь будет увеличиваться в объеме в 2-3 раза, а затем оседать. Поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.

После 1-2 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и, при отсутствии воздушных пузырей, может использоваться далее.

Осторожно: продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.

Примечание: Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, то воздушные включения могут быть минимизированы, если смешивать небольшие количества основы и катализатора и наносить смесь на поверхность. Oставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и катализатора, и все повторить до получения необходимого слоя герметика.

Заливка смеси и отвердевание.
Как можно быстрее вылейте смесь основы с катализатором на исходный образец, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов, после чего изделие готово к эксплуатации (за дополнительной информацией обращайтесь к таблице характерных свойств). Если рабочая температура значительно ниже, чем 23°С, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа.

Устойчивость к литьевым материалам
Полностью отвержденный Пентэласт-720 имеет превосходную химическую устойчивость, исключая щёлочь (более 11 РН).

Пентэласт-720 является промышленным продуктом и не может быть использован в пищевой отрасли, зубоврачебной практике и при изготовлении слепков с кожи человека.

СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Срок хранения составляет 12 месяцев со дня изготовления.

Пасты должны храниться в крытых складских помещениях при температуре не выше плюс 30°С. При хранении при отрицательных температурах перед применением их выдерживают при температуре 15-25°С не менее 10 часов.

Катализаторы и подслои должны храниться в герметично закрытой таре при температуре от 0°С до плюс 30°С.

ТУ 2513-151-40245042-2006