
Компаунд Пентэласт®-718
Высокопрочный силиконовый компаунд для изготовления гибких, эластичных форм для заливки в них пластиков, смол, воска, гипса, мыла, полиуретана и т.д.
Компаунд «ПЕНТЭЛАСТ-718» предназначен для изготовления гибких литьевых форм, используемых для многократного тиражирования копий изделий сложной конфигурации. Литьевые формы из «ПЕНТЭЛАСТА-718» могут эксплуатироваться длительное время при температурах не выше 200oС. Использование форм при температурах выше 200oС приводит к потере эластичности. Нагрев выше 250oС не рекомендуется.
Формы, изготовленные с использованием компаунда Пентэласт-718 отлично подходят для заливок в них полиэфирных и эпоксидных смол, воска, гипса, мыла, полиуретана (вспененного и жесткого).
ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Высокая прочность и долговечность сложных форм
- Высокая эластичность облегчающая вынимание сложных слепков
Характеристики | Норма по ТУ |
---|---|
Внешний вид | Вязкотекучий материал белого цвета |
Жизнеспособность, ч, при 15-30 оС | 0,5-6,0 |
Вязкость основы, СПз | 12000-40000 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 250 |
Условная прочность при растяжении, МПа, не менее | 3,0 |
Твердость, ед. Шор А | 25-35 |
ОПИСАНИЕ
Пентэласт-718 является двухкомпонентным материалом состоящими из основы и катализатора «Пента-18П», после смешения отверждающихся до резиноподобного состояния.
Основа представляет собой вязко-текучую жидкость белого цвета, однородной консистенции.
Катализатор «Пента-18П» – бесцветная или желтая жидкость.
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. При необходимости, особенно при использовании пористой основы, используйте разделяющий агент – восковую смазку П-126П или технический вазелин.
Тщательно перемешайте основу перед применением из-за возможного расслоения основы при длительном хранении.
Смешивают 100 весовых частей основы (пасты) с 3-5 весовыми частями катализатора (точное соотношение указано в паспорте качества на конкретную партию компаунда!!!!!). Смешение компонентов производят шпателем в сухой фарфоровой (металлической, полиэтиленовой и т. п.) таре в течении 3-5 минут до получения однородной массы.
Если есть необходимость вакуумирования, рекомендуется удалять воздух в вакуумной камере с остаточным давлением 5-20 мм рт. ст., при этом смесь будет увеличиваться в объеме, а затем оседать. После 1-5 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и при отсутствии воздушных пузырей может использоваться далее. При вакуумировании смеси ее объем увеличивается примерно в 3-5 раз, поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.
Осторожно. Продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.
Примечание. Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, то воздушные включения могут быть минимизированы, если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Oставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и отвердителя, и все повторить до получения готового слепка.
Заливка смеси и отверждение.
Как можно быстрее вылейте смесь основы с отвердителем на исходный образец, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов, после чего отливочную форму можно снимать. Если рабочая температура значительно ниже, чем 23°С, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа.
Устойчивость к литьевым материалам
Полностью отвержденный Пентэласт-718 имеет превосходную химическую устойчивость, исключая щёлочь (более 11 РН). Материал разработан для долговечной службы форм при заливки в них гипса, воска, мыла и полиэфирных смол. Тем не менее, следует заметить, что в конечном итоге смолы и другие агрессивные литьевые материалы будут воздействовать на силиконовые формы, изменяя их физические свойства, легкость выпрессовки и, возможно, размеры. При длительном использовани формы должны периодически проверяться.
Пентэласт-718 является промышленным продуктом и не может быть использован в пищевой отрасли, зубоврачебной практике и при изготовлении слепков с кожи человека.
СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения компаундов в таре изготовителя - 12 месяцев со дня изготовления.
Пасты должны храниться в крытых складских помещениях при температуре не выше плюс 30°С. При хранении при отрицательных температурах перед применением их выдерживают при температуре 15-25°С не менее 10 часов.
Катализатор должен храниться в герметично закрытой таре при температуре от 0°С до плюс 30°С.
ТУ 2513-159-40245042-2006