
Силиконовый компаунд КЛСЕ
Компаунд КЛСЕ предназначен для изготовления эластичных литьевых форм для заливки в них олова, пластмасс, полиэфирных и эпоксидных смол, воска, гипса.
Так же применяется для герметизации электрических и магнитных устройств, работающих в различных климатических условиях при повышенной влажности и температуре воздуха.
Не предназначен для изготовления форм в пищевом производстве, зубоврачебной практике и для изготовления слепков с кожи человека.
Рабочий интервал температур от -55ºС до +300ºС.
От -55 до +250ºС долговременно, от -55 до 300ºС до 500 часов.
ОПИСАНИЕ
Компаунд КЛСЕ является двухкомпонентным материалом, состоящим из основы и катализатора, при смешении которых компаунд отверждается при комнатной температуре в течение 24 часов.
ХАРАКТЕРНЫЕ СВОЙСТВА
Компаунд КЛСЕ представляет собой текучую композицию кирпичного цвета. КЛСЕ - двухкомпонентный материал, состоящий из основы (пасты) и катализатора К-1 ТУ 6-02-1-011, после смешения, отверждающихся до резиноподобного состояния.
Характеристика | Норма по ТУ |
---|---|
Вязкость, с, не более | 600 |
Жизнеспособность, мин, не менее | 40 |
Условная прочность при разрыве, Мпа (кгс/см2), не менее | 0,98 (10) |
Удлинение, %, не менее | 80 |
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Подготовка поверхности
Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. При необходимости, особенно при использовании пористой основы, используйте разделяющий агент – П-126П (восковая смазка) или технический вазелин (петролатум).
В случае применения компаунда в качестве герметизирующего состава, для улучшения адгезионных свойств компаунда к поверхности рекомендуется применение подслоя П-12Э ТУ 38.303-04-06-90.
Смешение
Тщательно перемешайте основу перед употреблением. Возможно оседание наполнителя при длительном хранении.
Взвесить 100 массовых частей основы и 3-6 масс. частей отвердителя (обязательно смотреть паспорт на конкретную партию продукта) и поместить их в в чистую емкость.
Cмешать до полного распределения катализатора в основе. Плохо промешанная масса отвердится не полностью. Смешение можно производить в ручную или механически, но не перемешивайте слишком долго, т. к. при долгом перемешивании захватывается много пузырьков воздуха, также смесь нагревается, что приводит к снижению времени жизнеспособности. Не рекомендуется повышать температуру выше 25°С, т.к. при повышенной температуре и влажности воздуха время жизнеспособности компаунда сокращается.
Для удаления захваченных при перемешивании воздушных пузырьков воздуха и предотвращения образования в вулканизате пустот и раковин рекомендуется производить вакуумирование компаунда с использованием вакуумной камеры при остаточном давлении 15-20 мм рт ст. При вакуумировании смесь будет увеличиваться в объеме в 2 раза, а затем оседать. Поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость. Время вакуумирования 3-6 мин до прекращения пенообразования.
Осторожно: продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.
Примечание: Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, то воздушные включения могут быть минимизированы, если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Oставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и отвердителя, и все повторить до получения готового слепка.
Заливка смеси и отвердевание.
Как можно быстрее вылейте смесь основы с отвердителем на исходный образец, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов, после чего отливочную форму можно снимать (за дополнительной информацией обращайтесь к таблице характерных свойств). Если рабочая температура значительно ниже, чем 23°С, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа.
СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Хранить при температуре не выше 40°C. Срок хранения составляет 6 месяцев со дня изготовления.
ТУ 38.103691-89