Пентэласт-754
Силиконовый негорючий компаунд Пентэласт-754 предназначен для заливки электроники, радиоэлектроники, печатных плат, разъемов, блоков питания и т.д. с целью защиты от механических и атмосферных воздействий.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- безусадочный
- негорючий
- двухкомпонентный, смешивается в соотношении 1:1
- высоко текучий – компаунд обладает пониженной вязкостью, что позволяет ему хорошо растекаться, заполнять труднодоступные места в электронных блоках
- отверждается при комнатной температуре, но скорость отверждения может быть значительно увеличена за счет увеличения окружающей температуры
- эластичный в широком диапазоне температур (-50 до +200°С).
- компаунд обладает отличными диэлектрическими свойствами
ХАРАКТЕРНЫЕ СВОЙСТВА
ХАРАКТЕРИСТИКА | Норма |
---|---|
Компонент А: Внешний вид | Вязко-текучая масса черного цвета без посторонних включений. Допускается осаждение наполнителя, распределяющегося при перемешивании. |
Компонент А : Вязкость динамическая при 20°С, СПз | 1500-4000 |
Компонент Б: Внешний вид | Вязко-текучая масса светло-серого цвета без посторонних включений. Допускается осаждение наполнителя, распределяющегося при перемешивании. |
Компонент Б : Вязкость динамическая при 20°С, СПз | 1500-3000 |
Смесь компонента А с компонентом Б (1:1) Жизнеспособность при 20°С , ч, не менее | 1,0 |
Компаунд в вулканизованном состоянии: Условная прочность при растяжении, мПа, не менее | 1,0 |
Компаунд в вулканизованном состоянии: Отн. удлинение при разрыве, %, не менее | 150 |
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Подготовка поверхности:
Поверхность должна быть чистой и свободной от загрязнений. Перед нанесением компаунда поверхность необходимо обработать подслоем или праймером, например, используя Подслой "Пента-21". Методика обработки подслоем находится в инструкции по применению к подслою.
Подготовка компаунда:
Смешение
Перед смешением компонента А и компонента Б тщательно перемешать сами компоненты в ведрах, в которых они поставляются (возможно незначительное оседание компонентов). Отмерить равное по массе количество компонентов А и Б, вылить их в чистую емкость и равномерно перемешать. Перемешивание может быть ручным или механическим (2-5 мин.), однако, долго перемешивать и повышать температуру выше 35° не рекомендуется, так как при этом существенно уменьшается время жизни компаунда.
Готовая смесь компонентов достаточно жидкая, поэтому дополнительное вакуумирование не обязательно. Если есть необходимость вакуумирования, рекомендуется удалять воздух в вакуумной камере с остаточным давлением 10-20 мм рт.ст., при этом смесь будет увеличиваться в объеме, а затем оседать. После 1-5 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и при отсутствии воздушных пузырей может использоваться далее. При вакуумировании смеси ее объем увеличивается примерно в 3-5 раз, поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.
Заливка смеси и вулканизация.
Вылейте подготовленную смесь на требуемую поверхность или залейте электронный блок, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов, после чего компаунд готов к эксплуатации. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа. Если температура при отверждении значительно ниже, чем 23°С, то время отверждения увеличивается.
Есть возможность значительно ускорить процесс вулканизации, увеличивая температуру компаунда. Примерное время и скорость вулканизации приведены в таблице:
Температура компаунда | 25°С | 80°С | 125°С |
---|---|---|---|
Время полного отверждения слоя, толщиной около 2 мм, часы | 24 | 0,5 | 0,3 |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ.
Пентэласт-754 чувствителен к некоторым химическим соединениям и при контакте с ними происходит ингибирование (отравление) катализатора, в следствие чего компаунд не отверждается. Амино- и серо-содержащие материалы, оловосодержащие органические соли являются сильными ингибиторами.
СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Компоненты компаунда должны храниться при температуре от минус 30 до плюс 30°С. При хранении компонентов при температуре ниже 15°С перед применением их выдерживают при температуре 20-30 °С не менее 10 часов